無塵車間也叫潔凈室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計之房間。博泰小編帶大家了解無塵車間裝修設計要求有哪些。

一、無塵車間裝修設計的物料運輸路線

人流與物流分開設計，對于生產(chǎn)線不強的場合可設置中間庫；如果生產(chǎn)流水線很強，則采用直通式物料路線，有時還需要在直通路線中間設多次凈化、傳遞設施。在系統(tǒng)設計上，物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會吹落很多生微粒，所以相對潔凈區(qū)應保持負壓或零壓，如果污染危險性大則對入口方向也要保持負壓。

二、無塵車間裝修設計的管線組織

1、頂部技術夾層。一般將其安排在夾層的最上方，其下安排電氣管線。當這種夾層的底板可承受一定重量時，可以在上面設置過濾器及排風設備等。房間技術夾層。這種方式和只有頂部夾層相比，可以減少夾層的布線與高度，可以省去回風管道返回上夾層所需的技術夾道。

2、房間技術夾層。這種方式和只有頂部夾層相比，可以減少夾層的布線與高度，可以省去回風管道返回上夾層所需的技術夾道。在下夾道內(nèi)還可設回風機動力設備配電等，某層無塵車間的上夾道可以兼做上一層的下夾道。

二、無塵車間的標準

1、無塵車間的潔凈是指達到了一定的空氣潔凈度級別，在制藥行業(yè)，蕞低級別的是三十萬級，無塵車間達到一定的潔凈度級別還不夠，要滿足實際應用的要求，一定要具有控制微粒污染、抵抗外界干擾的能力，體現(xiàn)在一個合理的滿足實用的潔凈空間。

2、無塵車間是一個多功能的綜合整休，它體現(xiàn)在多專業(yè)--建筑、空調(diào)、凈化、純水。多參數(shù)--空氣潔凈度、細菌濃度以及空氣的量（風量）、壓（壓力）、聲（噪聲）、光（照度）。

3、無塵車間的質量在重要性方面，設計、施工和運行管理各占1/3，無塵車間本身也是通過從設計到管理的全過程來體現(xiàn)其質量的，這也是GMP的控制全過程的精神。十萬級無塵車間對溫度、濕度沒有特殊要求時，溫度一般控制在冬季20——22℃；夏季 24——26℃；波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30——50％，夏季無塵車間濕度控制在50-70％。

三、無塵車間施工注意事項

1、板材鋪貼前，應先分類。嵌固前，將雜質剔除干凈，保持表面干燥。設備入口應隨時封閉，防止雜物進入。施工現(xiàn)場應保證良好的通風和照明。

2、無塵車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制，車間地面表面要平坦、不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區(qū)的地面水平略高，地面有的斜坡度。

3、無塵車間的墻面應該鋪有2米以上的墻裙，墻面用耐腐蝕、易清洗消毒、堅固、不滲水的材料鋪制及用淺色、無毒、防水、防霉、不易脫落、可清洗的材料覆涂。車間的墻角、地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。

四、無塵車間等級分類

一級：這個級別的無塵車間主要是用來制造一些集成電路的微電子工業(yè)，而相對于集成電路的精確要求是亞微米。

十級：本級別的潔凈室最主要是來加工寬少于2微米的半導體工業(yè)。

百級：很多人都覺得100級的無塵車間是重要的，人們錯誤的認為100級的潔凈室，是為了說明無菌環(huán)境的要求比較高。一般來說100級的無塵室是用來對于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造，大程度上用在外科手術上，就像它可以用在骨髓移植病人術后的隔離治療。

千級：一般用來生產(chǎn)比較高質量的光學產(chǎn)品。

萬級：萬級無塵車間很大程度上是用來對液壓設備或者是積壓設備的裝配。有些時候也會用在食品飲料工業(yè)，同時在醫(yī)工業(yè)也很常見。

十萬級：在很多工業(yè)部門都會用到，就像在制造光學產(chǎn)品的時候，有時候也用在比較小的元器件的制造。

十級潔凈標準：每立方英尺室內(nèi)之空氣所含有大于或等于0.1μm之灰塵粒子不超過350顆，大于或等于0.3μm之灰塵粒子不超過30顆，大于或等于0.5μm之灰塵粒子不超過10顆。

百級潔凈標準：每立方英尺室內(nèi)之空氣所含有大于或等于0.2μm之灰塵粒子不超過750顆，大于或等于0.3μm之灰塵粒子不超過300顆，大于或等于0.5μm之灰塵粒子不超過100顆。

千級潔凈標準：每立方英尺室內(nèi)之空氣所含有大于或等于0.5μm之灰塵粒子不超過1000顆，大于或等于5μm之灰塵粒子不超過7顆。

萬級潔凈標準：每立方英尺室內(nèi)之空氣所含有大于或等于0.5μm之灰塵粒子不超過10000顆，大于或等于5μm之灰塵粒子不超過70顆。